CURSO DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
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CURSO ONLINE DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Academyformacion le presenta el Curso de Automatización Industrial con Titulación Certificada Incluida y en aula virtual abierta 24 horas al día.
La automatización industrial es un pilar fundamental para garantizar la eficiencia y competitividad de las empresas en el mercado. Esta revolución tecnológica ha llevado a la creación de procesos automatizados que facilitan la producción, reducen costes y minimizan errores humanos. Si estás buscando la oportunidad de adentrarte en este apasionante mundo, nuestro centro de formación online tiene exactamente lo que necesitas: un completo curso online de automatización industrial.
Siéntete seguro con una formación online de alta calidad que te garantiza no solo el conocimiento sino también la titulación certificada, la cual será una herramienta valiosa en tu carrera profesional. Además, el aula virtual está disponible 24 horas al día y te brinda la flexibilidad de aprender a tu propio ritmo y desde cualquier lugar.
Al adentrarte en el mundo de la automatización, descubrirás la estructura de un sistema automático, familiarizándote con tecnologías aplicadas tanto en automatismos eléctricos como en neumáticos e hidráulicos. Gracias a nuestro enfoque práctico, aprenderás sobre detectores, actuadores y la simbología normalizada que es esencial en cualquier sistema automatizado. Además, te sumergirás en los procesos y técnicas de programación de autómatas, una habilidad vital para cualquier profesional en el sector.
El curso de automatización y control industrial no solo se centra en la teoría, sino que te lleva de la mano a través de la planificación real de sistemas de control, así como la elaboración de planos y documentos esenciales. Imagina tener la capacidad de desarrollar proyectos de sistemas de control para procesos secuenciales y sistemas de medida y regulación. Sin duda, habilidades que te pondrán a la vanguardia en el mercado laboral.
Dado que la seguridad y la precisión son primordiales en la automatización industrial, nuestro programa también pone un énfasis particular en la normativa y las buenas prácticas. Abordarás temas como la selección adecuada de equipos, la interpretación de planos y la elaboración de manuales de servicio y planes de seguridad.
Deléitate aprendiendo sobre sistemas de medida - tanto analógicos como digitales -, técnicas avanzadas de programación y la esencia de la regulación de procesos. Asimismo, adquirirás habilidades para la confección de tablas, gráficos y la utilización de software específico para la elaboración de planos y esquemas.
El mundo de la automatización industrial es enorme y en constante evolución. Ya sea que busques especializarte, cambiar de carrera o simplemente ampliar tus conocimientos, este curso online de automatización te proporcionará una sólida base para abordar cualquier desafío. Los sinónimos de éxito en este campo incluyen precisión, eficiencia, innovación y conocimiento, y nuestro curso online de automatización industrial está diseñado para brindarte precisamente eso.
Abre las puertas a un mundo lleno de oportunidades. La automatización es el futuro, y con nuestra formación, estarás listo para ser parte activa de él. ¡No esperes más y únete a nosotros en este fascinante recorrido hacia el éxito en la automatización industrial!
CURSO DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL - TEMARIO
DESARROLLO DE PROYECTOS DE SISTEMAS DE CONTROL PARA PROCESOS SECUENCIALES EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Duración en horas: 60 horas
Planificación de los sistemas de control para procesos secuenciales en sistemas de automatización industrial, normas de aplicación
1 Equipos para el montaje de sistemas de control para procesos secuenciales
1.1 Estructura de un sistema automático
1.2 Tecnologías aplicadas en automatismos
1.3 Aparamenta eléctrica
1.4 Detectores y captadores
1.5 Actuadores
1.6 Cables y sistemas de conducción
1.7 Elementos y equipos de seguridad eléctrica
1.8 Tecnologías aplicadas en automatismos neumáticos e hidráulicos
1.9 Tipos de procesos industriales aplicables
1.10 Elementos neumáticos
1.11 Elementos hidráulicos
1.12 Simbología normalizada
2 Cuadros de control para procesos secuenciales en los sistemas de automatización industrial
2.1 Características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra
2.2 Técnicas de construcción de cuadros, armarios y pupitres
2.3 Interpretación de planos
2.4 Herramientas y equipos
2.5 Equipos de protección y normas de seguridad
2.6 Normas medioambientales
2.7 Técnicas de protección medioambiental
2.8 Fases de construcción
3 Técnicas de programación de los autómatas programables
3.1 Conceptos
3.2 Características técnicas de los autómatas programables
3.3 Interconexión con los elementos de campo
3.4 Lenguajes de programación
3.5 Operaciones de carga, borrado y chequeo on-line de la cpu
3.6 Operaciones de programación
3.7 Fundamentos de robótica. aplicaciones de robots
3.8 Conceptos - ejes internos y externos, tipos de movimiento, entre otros
3.9 Características de las distintas partes
3.10 Técnicas de programación de robots
3.11 Tipos de comandos
3.12 Calibración de los ejes y puesta en marcha
3.13 Normas de seguridad
3.14 Cuestionario: cuestionario
Realización de cálculos y elaboración de planos de los sistemas de control para procesos secuenciales en sistemas de automatización industrial
1 Proyectos de instalaciones de sistemas de control para procesos secuenciales
1.1 Normativa sobre instalaciones de sistemas de control
1.2 Elaboración de los documentos característicos de un proyecto de sistemas
1.3 Otros documentos
1.4 Cálculo de parámetros de los proyectos de instalaciones
1.5 Utilización del software de aplicaciones ofimáticas y específicos
1.6 Tablas y gráficos
1.7 Elaboración de unidades de obra, ofertas y presupuestos
2 Planos de sistemas de control para procesos secuenciales
2.1 Interpretación de los planos de ubicación e implantación
2.2 Elaboración de planos y esquemas
2.3 Tipos de planos
2.4 Cuestionario: cuestionario
Elaboración de la documentación de los sistemas de control para procesos secuenciales en sistemas de automatización industrial
1 Manuales de servicio para procesos secuenciales
1.1 Especificaciones técnicas de los elementos de sistemas de control
1.2 Elaboración del plan de trabajo
1.3 Documentación de los fabricantes
1.4 Condiciones de puesta en marcha de las instalaciones
1.5 Puntos de inspección para el mantenimiento y parámetros a controlar
1.6 Elaboración de fichas y registros
1.7 Elaboración de guías y manuales de servicio
1.8 Elaboración de recomendaciones de seguridad y medioambientales
2 Planes de seguridad en los sistemas de control
2.1 Proyectos tipo de seguridad
2.2 Elaboración de planes y estudios básicos de seguridad en la ejecución
2.3 Medidas de protección y actuación
2.4 Equipos de protección colectivos e individuales
2.5 Cuestionario: cuestionario
2.6 Cuestionario: cuestionario
DESARROLLO DE PROYECTOS DE SISTEMAS DE MEDIDA Y REGULACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Duración en horas: 60 horas
Planificación de sistemas de medida y regulación en sistemas de automatización industrial, normas de aplicación
1 Sistemas de medida y regulación en sistemas de automatización industrial
1.1 Estructura de un sistema automático de medida y regulación
1.2 Variables de medida
1.3 Tipos de sistemas de medida - analógicos y digitales
1.4 Tipos de regulación de un proceso - lazo abierto y lazo cerrado
1.5 Sistemas regulación lineal, proporcional y pid
1.6 Tecnologías aplicadas en sistemas de medida y regulación
1.7 Tipos de procesos industriales aplicables
1.8 Captadores
1.9 Equipos de regulación analógicos y digitales
1.10 Actuadores
1.11 Cables y sistemas de conducción
1.12 Elementos y equipos de seguridad eléctrica
1.13 Red de suministro neumática e hidráulica
1.14 Tecnologías aplicadas en automatismos neumáticos e hidráulicos
1.15 Elementos neumáticos
1.16 Elementos neumáticos 2
1.17 Características técnicas de las envolventes
1.18 Fases de construcción
1.19 Simbología normalizada en los sistemas de regulación y control
2 Cableado y conexión de los elementos de campo
2.1 Características técnicas de cables y sistemas de conducción
2.2 Técnicas de tendido de cables y sistemas de conducción
2.3 Técnicas de conexionado
2.4 Interpretación de planos de los sistemas de medida y regulación
2.5 Técnicas de utilización de herramientas y equipos
2.6 Fases de montaje
3 Técnicas de programación avanzada en autómatas programables
3.1 Conceptos
3.2 Características técnicas de los autómatas programables
3.3 Interconexión con los elementos de campo
3.4 Tipos de autómatas
3.5 Lenguajes de programación
3.6 Operaciones de carga, borrado y chequeo on-line de la cpu
3.7 Operaciones de programación
3.8 Módulos de bus de campo
3.9 Interfaces de comunicación con pc
3.10 Cuestionario: cuestionario
Selección de equipos y materiales de los sistemas de medida y regulación en sistemas de automatización industrial
1 Proyectos de instalaciones de sistemas de control de medida y regulación
1.1 Normativa sobre instalaciones de medida y regulación
1.2 Elaboración de los documentos característicos de un proyecto
1.3 Técnicas de cálculo de parámetros de las instalaciones
1.4 Utilización de software de aplicaciones ofimáticas y específicas
1.5 Confección de tablas y gráficos
1.6 Caracterización y selección de los elementos de la instalación
1.7 Elaboración de unidades de obra, ofertas y presupuestos
2 Planos de sistemas de control de medida y regulación en sistemas
2.1 Interpretación de los planos de ubicación
2.2 Elaboración de planos y esquemas de sistemas
2.3 Software para la elaboración de planos y esquemas eléctricos
2.4 Software para la elaboración de planos y esquemas p&id
2.5 Tipos de planos
2.6 Cuestionario: cuestionario
Elaboración de la documentación de los sistemas de medida y regulación en sistemas de automatización industrial
1 Manuales de servicio de sistemas de medida y regulación en sistemas
1.1 Uso de las especificaciones técnicas
1.2 Elaboración del plan de trabajo
1.3 Empleo de la documentación de los fabricantes
1.4 Condiciones de puesta en servicio de las instalaciones
1.5 Normativa de aplicación
1.6 Puntos de inspección para el mantenimiento y parámetros a controlar
1.7 Elaboración de fichas y registros
1.8 Elaboración de guías, manuales de servicio y mantenimiento
1.9 Elaboración de recomendaciones de seguridad y medioambientales
2 Planes de seguridad en los sistemas de medida y regulación
2.1 Proyectos tipo de seguridad en las instalaciones
2.2 Planes de seguridad en la ejecución de proyectos
2.3 Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados
2.4 Equipos y medidas de protección y actuación
2.5 Cuestionario: cuestionario
2.6 Cuestionario: cuestionario
DESARROLLO DE PROYECTOS DE REDES DE COMUNICACIÓN EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Duración en horas: 60 horas
Planificación de las redes de comunicación en sistemas de automatización industrial, normas de aplicación
1 Redes de comunicación en sistemas de automatización industrial
1.1 Estructura de una red de comunicación industrial - pirámide cim
1.2 Tipología de las redes de comunicación industrial
1.3 Topología de las redes de comunicación industrial
1.4 El modelo de referencia osi
1.5 Bus de campo. tipos
1.6 Medios de transmisión físico - cable coaxial, trenzado y de fibra óptica
2 Redes de comunicación en sistemas de automatización industrial
2.1 Equipos de transmisión y recepción
2.2 Repetidores y conversores de señal
2.3 Paneles de operador (hmi)
2.4 Scada (software de control supervisor y adquisición de datos)
2.5 Dcs (sistemas de control distribuido)
2.6 Sistemas de conducción de cables e infraestructura de distribución
2.7 Normativa de las redes de comunicación industrial
2.8 Envolventes
2.9 Fases de construcción
2.10 Cableado y sistemas de conducción de cables
3 Montaje de redes de comunicación en sistemas
3.1 Fases de montaje de redes de comunicación en sistemas
3.2 Técnicas específicas de montaje de redes de comunicación
3.3 Técnicas de utilización de equipos y herramientas para el montaje
3.4 Parámetros de funcionamiento en las instalaciones
3.5 Puesta en marcha y parametrización de la red
3.6 Certificaciones
3.7 Cuestionario: cuestionario
Selección de equipos y materiales en las redes de comunicación en sistemas de automatización industrial
1 Técnicas de configuración de sistemas hmi y programación de scadas
1.1 Diseño, configuración y programación de interfaces gráficos
1.2 Normas une
1.3 Normativa de ergonomía
1.4 Interconexión ordenador-usuario
1.5 Principios generales de diseño
1.6 Principios de señalización
1.7 Normativa de seguridad
1.8 Herramientas de configuración y programación
1.9 Configuración de servidores de datos
1.10 Declaración de tags
1.11 Dinamización de objetos
1.12 Alarmas y eventos. configuración
1.13 Históricos
1.14 Generación de informes
1.15 Recetas
1.16 Gráficos y curvas de tendencia
1.17 Uso de scripts
1.18 Pruebas en runtime
1.19 Protección de equipos y aplicaciones
2 Proyectos de redes de comunicación
2.1 Normativa sobre redes de comunicación industrial
2.2 Documentos característicos de un proyecto
2.3 Otros documentos
2.4 Cálculo de los parámetros - normativa de aplicación
2.5 Número de puntos a comunicar
2.6 Parámetros de las redes de comunicación industrial
2.7 Capacidades de los elementos y equipos
2.8 Tablas y gráficos
2.9 Elaboración de unidades de obra y presupuestos
2.10 Unidades de obra
2.11 Definición de hitos
2.12 Baremos
2.13 Presupuestos generales y desglosados
2.14 Utilización de software de aplicación
3 Planos y esquemas de las redes de comunicación
3.1 Elaboración de planos y esquemas
3.2 Utilización de software para diseño de redes de comunicación industrial
3.3 Interpretación de los planos de ubicación e implantación
3.4 Utilización de software para elaboración de planos y esquemas de redes
3.5 Tipos de planos
3.6 Plano de distribución de equipos en cuadros, armarios y pupitres
3.7 Esquemas eléctricos - generales y de conexionado
3.8 Cuestionario: cuestionario
Elaboración de la documentación de redes de comunicación en sistemas de automatización industrial
1 Manuales de servicio y mantenimiento de redes de comunicación
1.1 Especificaciones técnicas de los elementos de las redes
1.2 Documentación de los fabricantes
1.3 Condiciones de puesta en servicio de las instalaciones
1.4 Normativa de aplicación
1.5 Puntos de inspección
1.6 Protocolos de mantenimiento preventivo
1.7 Protocolos de mantenimiento correctivo
1.8 Elaboración de fichas y registros
1.9 Elaboración de recomendaciones de seguridad y medioambientales
1.10 Elaboración de guías y manuales de servicio y mantenimiento
2 Planes de seguridad en el montaje de redes de comunicación
2.1 Proyectos tipo de seguridad
2.2 Planes de seguridad en la ejecución de proyectos de redes
2.3 Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados
2.4 Medidas de protección y actuación
2.5 Elaboración de estudios básicos de seguridad
2.6 Equipos de protección colectivos e individuales
2.7 Cuestionario: cuestionario
2.8 Cuestionario: cuestionario
TITULACIÓN DEL CURSO DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
- Diploma Digital Certificado de Estudio Formación en colaboración con nuestro centro Academy Formación
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- Centro asociado a la INTERNATIONAL COMMISSION ON DISTANCE EDUCATION "UNESCO"
- Código de Seguridad para Empresas que necesiten comprobar la titulación del alumno
- Todos nuestros títulos son de carácter privado.
- Diploma Digital certificado con Firma y Huella Electrónica:
- Todos nuestros Diplomas Digitales poseen la misma validez exactamente que los Diplomas impresos por poseer firma/huella electrónica de acuerdo con la Ley 59/2003 de 19 de diciembre
(?) PREGUNTAS FRECUENTES
¿Cuándo comienza el Curso?
El contenido de esta Formación es 100% online por lo que podrás iniciarlo y realizarlo a tu ritmo sin necesidad de esperar a una fecha de inicio fija.
¿Qué requisitos necesito para matricularme?
No se exigen requisitos previos para adquirir esta formación.
¿Cuáles son los métodos de pago?
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